预处理工艺在大豆浸出设备生产线中起到的作用
发布时间：2022-6-21 10:17:58 浏览量：
油料在使用榨油机压榨取油或浸出设备浸出取油前都需要先经过预处理，预处理工艺主要的目的一是为了清理原料中的碎石、泥土、草屑等杂质，另一方面是对油料进行破碎、改变油料的形态，调节油料的水分使其成为具有一定结构性的油料。下面以大豆的预处理为例，介绍一下大豆浸出前的预处理工艺流程。
大豆浸出前的预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作，预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用：
1、清理：
清理的目的是清除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质，再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。清理工序常用的设备油：振动筛、比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。
2、破碎：
经过清理的大豆，必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件，大豆破碎后的表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果提高。 要求大豆破碎后粒度均匀，不出油，不成团，少成粉，粒度符合要求。破碎设备有辊式破碎机等。
3、软化：
软化是轧胚前的一项重要预处理工序，可将油料调节至适宜水分，大豆质地硬，软化可使质地变软，塑性增加。软化设备包括软化锅、软化箱等。
4、轧胚：
经过破碎、软化的大豆，要经过轧胚设备进行碾轧，使之成为具有需要厚薄的料胚或生胚。轧胚设备有轧胚机。常用的有单对滚、双对辊、三辊及液压紧辊轧胚机等。
大豆轧胚的目的：
(1)、破坏大豆油料细胞组织，使油能从细胞中分离出来;
(2)、大豆油料轧成薄片，油从料胚中出来，容易出油;
(3)、轧胚便于蒸炒，吸热面增大，吸热均匀，便于吸收水分。
5、挤压膨化
油脂挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化粒料的过程。 挤压是一种高温、短时处理过程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白质变性，破坏细胞机构，使油脂能够均匀的扩散出来，更有利于提取。油料挤压膨化的设备主要用两种，一种是用于低含油料生坯的膨化机，即所谓的闭壁式挤压膨化机，一种是用于高含油料生坯的膨化机，即所谓的开槽壁挤压膨化机。
以上即为预处理工艺在浸出生产中起到的作用，预处理工艺是为了让浸出设备能更好提取油脂，提高出油率。对于不同的油料、不同的产量，所选用的预处理设备和预处理工艺也有所不同，例如棉籽的预处理还需要进行脱绒，花生的预处理工艺需要脱皮等。