浸出法制油由于溶剂对油脂有很强的浸出能力，采用浸出法制油可将粕中残油可控制1%以下，出油率明显提高，浸出生产时不进行高温加工使油料中大量的水溶性蛋白质得到保护，饼粕粕可以用来制取植物蛋白，提高了油厂的经济生产。机械化程度高容易实现生产自动化与大规模生产，降低了油厂工作人员的劳动强度小，因此在国内外成为了应用广泛的制油工艺。
浸出系统的重要设备是浸出器，它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标，因此合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率，降低生产成本，提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。
根据生产方式的不同浸出器可分为间歇式浸出器和连续式浸出器，由于间歇式浸出器需要多次用溶剂对油料进行浸泡，生产效率低，溶剂消耗量大，不适于大规模工业化生产，已逐渐被淘汰，市面上应用较多的还是连续式浸出器。连续式浸出器的品质较多，可分为罐组式浸出器、平转式浸出器、环形浸出器、履带式浸出器和拖链式浸出器等，以下是几种常见浸出器的简单介绍。
罐组式浸出器是带有蝶形封头的圆柱形容器，在圆柱形罐体内的底部有假底，它是由两层筛孔直径为8mm的筛板中间夹以麻袋或棕皮纤维等组成。假底装紧在下部格状的铁架上以承受一罐料坯和浸出溶剂的重量以及“下压”操作时的蒸汽压力。假底只能通过混合油和溶剂等液体，而料粕等固体粒子不能通过。罐组式金浸出的特点是设备简单，投资少，溶剂消耗小，油料的适应性强，适用于多品种小批量的小型生产企业。
平转浸出器中间的圆筒部和设置于圆筒部周缘的多个隔板，多个隔板间隔排列以在圆筒部外缘形成多个浸出区域，圆筒部设有一主轴，主轴纵向设置并可旋转的支撑于固定栅板和本体的锥形顶部之间。电动机的输出轴连接至减速机，减速机的输出轴连接至传动箱，传动箱的输出轴设有一传动链轮，转格的外缘设有齿圈以及一链条，链条缠绕于传统链轮和齿圈以实现动力传递。平转浸出器其特点是料层高、混合油浓度高等。
环形浸出器结构中物料先进入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段 缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的阶段再用新鲜溶剂喷淋，而后湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，从出料口排出。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，物料在料床上被分割成若干独立单元，能够避免各级混合油在料层上窜流。
总的来说，市面上油料浸出器的品种还是比较多的，各具特色，油厂在选择浸出法制油时可根据处理的油料以及处理量选择不同的浸出器，来降低因不同设备结构对油料浸出效率的影响。由于在实际生产中各油料特性不同、油脂设备的配置情况不同而且考虑到浸出器的体积较大、过程复杂、成本较高等因素，油厂想要采购到心仪的浸出器建议与实力雄厚的机械设备厂家进行合作。