螺旋榨油机设备的日常操作、维护及保养
发布时间：2017-1-5 15:46:29 浏览量：
螺旋榨油机设备的日常操作、维护及保养，正常的情况下，每种型号的榨油设备对不同的物料都有着自己适宜的坯料入榨水分及温度，生产时应予遵守并根据现场实际情况进行适当调整。
螺旋榨油设备机的进料应尽可能保证均匀，防止物料忽多忽少，造成榨机运转不稳定，电流忽高忽低无法控制。螺旋榨油设备机在运转中应经常查看电机的负荷，进料出饼情况，榨机燥声及各润滑点的情况。
一、螺旋榨油机设备如果入榨料坯水分过低时，可能发生以下现象；
①.饼散碎不成形，颜色变深。
②.电动机负荷持续偏高。
③.主要出油位置移向出饼端，出油减少，油色深褐。
以上现象如果持续较长时间，可能发生重大事故，必须迅速减少进料量：与上道蒸炒工段取得联系，减低蒸炒锅夹层的蒸汽压力；在蒸炒锅及辅助蒸炒锅（如有装置）中加入直接蒸汽：将料坯水分调整到正常水平；必要时刻在辅助蒸炒锅或送料绞笼内加入一些水或生坯，待负荷下降后再调整至正常。
二、螺旋榨油机设备如果入榨料坯温度低，含水量大时，可能发生以下现象；
①.进料量显著减少或不进料
②.饼块发松发软，水汽多，饼的表面带油，饼块成大片状不碎。
③.电机负荷降低。
④.出油量减少，出渣量增多，油发白起沫，主要出油位置移向进料端。
发生以上情况时，应及时与上道蒸炒工段取得联系，可关闭蒸炒锅出料门，逐步提高蒸炒锅夹层的蒸汽压力，使料坯在蒸炒锅内存料时间加长。螺旋榨油设备机上有辅助蒸炒锅装置的，应同时关闭辅助蒸炒锅出料口，待水分达到要求后，再重新进料。使螺旋榨油设备逐步恢复正常。